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問(wèn)題:砂磨機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)出異常噪音的原因及解決方案是什么?
答案:砂磨機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)出異常噪音可能是因?yàn)檩S承潤(rùn)滑不足或軸承損壞。解決方案是檢查并更換潤(rùn)滑油,如果問(wèn)題依舊,則需要更換軸承。

問(wèn)題:球磨機(jī)電機(jī)不能啟動(dòng)的可能原因及處理方法是什么?
答案:球磨機(jī)電機(jī)不能啟動(dòng)的可能原因包括電源未接通、熔絲燒斷或控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。處理方法包括檢查開關(guān)、熔絲及各觸點(diǎn),修復(fù)故障;查出燒斷原因并排除,然后按規(guī)格配上熔絲;或糾正接線錯(cuò)誤。

問(wèn)題:混合機(jī)攪拌不均勻的可能原因及解決方法是什么?
答案:混合機(jī)攪拌不均勻可能是因?yàn)閿嚢杵鬓D(zhuǎn)速過(guò)慢或攪拌器形狀不合適。解決方法是調(diào)整攪拌器轉(zhuǎn)速或更換合適的攪拌器形狀。

問(wèn)題:氣流粉碎機(jī)粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到要求的可能原因及解決辦法是什么?
答案:可能原因包括粉碎壓力不穩(wěn)定、進(jìn)料速度不穩(wěn)定或物料粘性較大導(dǎo)致粉碎后物料易結(jié)團(tuán)。解決辦法是在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上,保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2~3bar;檢查進(jìn)料閥門處是否有堵塞,并穩(wěn)定控制進(jìn)料速度;或考慮使用濕法進(jìn)行檢測(cè),使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進(jìn)行檢測(cè)。

問(wèn)題:萬(wàn)能粉碎機(jī)堵塞的常見原因及解決方法是什么?
答案:萬(wàn)能粉碎機(jī)堵塞的常見原因包括進(jìn)料速度過(guò)快、出料管道不暢或堵塞、錘片斷或老化以及篩網(wǎng)孔封閉或破爛。解決方法包括立即減小或關(guān)閉料門,調(diào)整進(jìn)料方式;清通送口,變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)料量;定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片;定期檢查篩網(wǎng),并保持粉碎的物料含水率低于14%。

問(wèn)題:對(duì)輥式粉碎機(jī)主軸承溫度過(guò)高的原因及解決方案是什么?
答案:對(duì)輥式粉碎機(jī)主軸承溫度過(guò)高可能是因?yàn)闈?rùn)滑脂不足、潤(rùn)滑脂污染或軸承損壞。解決方案是添加適量的潤(rùn)滑脂,清潔軸承后更換潤(rùn)滑脂,或更換軸承。

問(wèn)題:顎式破碎機(jī)運(yùn)行中振動(dòng)異常的可能原因及處理方法是什么?
答案:可能原因包括地腳螺栓松動(dòng)或斷裂、設(shè)備基礎(chǔ)不穩(wěn)固、破碎腔內(nèi)進(jìn)入不可破碎的異物以及動(dòng)顎或軸承損壞。處理方法包括檢查并緊固地腳螺栓,必要時(shí)更換;加固設(shè)備基礎(chǔ),確保水平度和穩(wěn)定性;停機(jī)清理破碎腔內(nèi)的異物;檢查動(dòng)顎和軸承,如有損壞及時(shí)更換。

問(wèn)題:振動(dòng)篩軸斷裂的常見原因及預(yù)防措施是什么?
答案:振動(dòng)篩軸斷裂的常見原因包括長(zhǎng)時(shí)間的金屬疲勞、軸材質(zhì)較差或三角帶張力過(guò)大。預(yù)防措施包括選購(gòu)正規(guī)廠家的產(chǎn)品,確保各部件選材合理;嚴(yán)禁帶料啟動(dòng)振動(dòng)篩;加強(qiáng)日常維護(hù)與檢查,定期對(duì)軸進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)存在彎曲、變形等現(xiàn)象要及時(shí)更換;及時(shí)調(diào)整三角帶張力,避免過(guò)大。

問(wèn)題:乳化機(jī)真空度不足的可能原因及解決方法是什么?
答案:乳化機(jī)真空度不足可能是因?yàn)槊芊饧p壞、老化或安裝不當(dāng)導(dǎo)致空氣泄漏,或真空泵本身出現(xiàn)問(wèn)題如葉輪損壞、電機(jī)故障等。解決方法包括檢查并更換損壞的密封件,確保密封件安裝正確;檢查真空泵的油位和油質(zhì),若油位過(guò)低則添加適量的真空泵專用油,若油質(zhì)變差則更換新油;檢查泵的電機(jī)和葉輪是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),如有故障則維修或更換。

問(wèn)題:灌裝封尾機(jī)在操作過(guò)程中常見的故障及排除方法是什么?
答案:灌裝封尾機(jī)在操作過(guò)程中可能出現(xiàn)的常見故障及排除方法因具體機(jī)型和故障情況而異。一般來(lái)說(shuō),應(yīng)定期檢查設(shè)備的各部件是否完好、連接是否緊固、潤(rùn)滑是否良好等。對(duì)于出現(xiàn)的故障,應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象和原因進(jìn)行具體分析,然后采取相應(yīng)的排除措施。例如,對(duì)于密封不良導(dǎo)致的泄漏問(wèn)題,應(yīng)檢查并更換損壞的密封件;對(duì)于電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常的問(wèn)題,應(yīng)檢查電源和控制電路是否正常等。